電磁諧振式高頻疲勞試驗機（摩擦力） 電磁諧振式高頻疲勞試驗機在各種類型的疲勞試驗機中，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用操作方便、效率高、耗能低等特點，所以它被廣泛的應用在國防科研、高等院校和工業(yè)生產(chǎn)等部門。電磁諧振式高頻疲勞試驗機被廣泛用來測試各種金屬材料抵抗疲勞斷裂性能、測試KIG值、S – N等曲線等等；選配不同的夾具或環(huán)境實驗裝置，被廣泛用來測試各種材料和零部件（如板材、齒輪、曲軸、螺栓、鏈條、連桿、緊湊拉伸等等）的疲勞壽命，可完成對稱疲勞試驗. 一、電磁諧振式高頻疲勞試驗機產(chǎn)品制造和檢驗標準
1、 JB/T5488—91《高頻疲勞試驗機》標準；
2、 GB2611—92《試驗機通用技術要求》；
3、 JB/T8286—1999《軸向加荷疲勞試驗機動態(tài)力校準》。
二、電磁諧振式高頻疲勞試驗機主要技術特點
1. 電磁諧振式高頻疲勞試驗機主 機
1.1 主機框架采用門式結(jié)構(gòu)，雙絲杠傳動，剛度高、試驗空間大，又能很好地保證同軸度。保證試驗數(shù)據(jù)的精確性、穩(wěn)定性。下臺座帶有梯型槽，試樣裝夾非常方便。
1.2 主機采用多自由度的力學模型進行優(yōu)化設計，使動態(tài)力誤差遠小于同類產(chǎn)品，其波動度指標高于同類產(chǎn)品（靜態(tài)試驗力精度±0.5%，靜態(tài)、動態(tài)試驗力波動度均高達±0.5%）。
1.3 由于主機模型分析及設計上的獨到之處，使本公司的高頻機在整個頻率范圍內(nèi)一般不需要動態(tài)試驗力補償。
1.4 交流伺服電機及伺服驅(qū)動系統(tǒng)采用日本松下公司產(chǎn)品，調(diào)速范圍寬，可靠性高。
2. 電磁諧振式高頻疲勞試驗機 控制系統(tǒng)
2.1 控制系統(tǒng)采用數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，智能化數(shù)字選頻，可有效地抑制非諧振頻率的干擾，對頻率、相位等自動跟蹤，使控制系統(tǒng)能夠始終工作在主機諧振點上，波形失真度小，工作穩(wěn)定、起振容易，且不隨試樣或構(gòu)件本身性能的變化而停振。
2.2 具有常規(guī)疲勞試驗（對稱或不對稱）、塊譜疲勞試驗，調(diào)制控制疲勞試驗等功能。
2.3 負荷放大器自動調(diào)零、自動標定。
2.4 具有超載、超行程、過壓、過流、過熱等保護功能；可任意設置負荷保護上、下限；具有事故自動停機及試樣斷裂自動停機；自動記錄試驗數(shù)據(jù)，保證試驗的有效性。
3. 電磁諧振式高頻疲勞試驗機 計算機及軟件系統(tǒng)
3.1 由計算機直和控制系統(tǒng)緊密配合接對試驗系統(tǒng)進行管理和控制，在計算機上，采用虛擬面板形式，按鈕式操作。對試驗全程操控。
3.2 具有疲勞裂紋擴展等速率試驗功能，也可完成在疲勞裂紋擴展中的等應力疲勞試驗。
3.3 支持網(wǎng)絡功能，即可在辦公室、家中等地監(jiān)視（或經(jīng)授權監(jiān)控）試驗，試驗過程中可做到無人值守，保護功能完善，穩(wěn)定性、可靠性高于其他同類產(chǎn)品。
二、電磁諧振式高頻疲勞材料試驗機主要技術指標
1. 最大靜態(tài)試驗力： ±100kN
2. 最大單向脈動試驗力： ±100kN
3. 最大動態(tài)試驗力（峰值）： 50kN
4. 試驗力分檔： 1、2、5、10（或2%—100%F.S）
5. 靜態(tài)試驗力精度： ±0.5%
6. 試驗力波動度（24小時）：
靜態(tài)試驗力波動度：±0.5%
動態(tài)試驗力波動度：±0.5%
7. 頻率范圍：60 ~ 300Hz. 5級頻率調(diào)節(jié)
8. 試驗空間：
上下空間：700mm
試驗跨度：580mm
9. 電能消耗：三相電源380V；300VA；
2500VA（電機運行時）
10. 重量：2800kg
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