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濟(jì)南信標(biāo)自動(dòng)化主要生產(chǎn)動(dòng)靜萬(wàn)能疲勞試驗(yàn)機(jī),接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī),縫合線拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī),髖膝關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)機(jī),電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、木材萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)系列系列等十多個(gè)試驗(yàn)機(jī)系列產(chǎn)品  
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電子式動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)資料
 

電子式動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介電子式動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)主要由一臺(tái)主機(jī)、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計(jì)算機(jī)打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成。

3假肢髖關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) 動(dòng)靜態(tài)疲勞測(cè)試系統(tǒng).png

電子式動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):

主機(jī):(輔助實(shí)驗(yàn)夾具以客戶要求為準(zhǔn))

主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu), 伺服直線作動(dòng)器下置于主機(jī)框架上部。夾頭分別安裝在橫梁和作動(dòng)器活塞桿頂端。主機(jī)橫梁調(diào)整采用電動(dòng)絲杠升降,傳動(dòng)單元隱藏在橫梁內(nèi)部,外觀整潔,主機(jī)下部工作臺(tái)為分體式,不需要刻意拆掉,整機(jī)防止在客戶Z定的臺(tái)面上。手動(dòng)夾緊、彈性松開式結(jié)構(gòu),保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠,同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,可有效增加立柱抗磨損能力,提高防腐蝕能力,同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度。

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫梁升降自如、機(jī)架剛度高、試件夾持可靠、對(duì)中性好、裝夾方便等特點(diǎn),并可配備各種夾具和環(huán)境試驗(yàn)裝置以擴(kuò)展試驗(yàn)功能。

作動(dòng)器:

2.1伺服直線作動(dòng)器是試驗(yàn)機(jī)的核心部件,試驗(yàn)機(jī)通過(guò)作動(dòng)器輸出試驗(yàn)力。采用自有技術(shù)自行設(shè)計(jì)制造,作動(dòng)器內(nèi)置在主機(jī)上部,由作動(dòng)器主體、伺服電機(jī),伺服驅(qū)動(dòng)器和傳感器組成。

2.2、伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)緩沖區(qū),避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷。

2.3、伺服直線作動(dòng)器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國(guó)Schaevitz公司LVDT位移傳感器,運(yùn)動(dòng)靈活不受外來(lái)干擾,活塞桿采用超精加工,表面鍍絡(luò)拋光達(dá)Rα0.4u。

2.4、負(fù)荷傳感器與夾頭接螺桿處、推桿桿與夾頭處設(shè)計(jì)有專用消除間隙裝置,進(jìn)一步提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能。

3、全數(shù)字單通道伺服控制器

3.1、控制通道數(shù)量:1個(gè),包括試驗(yàn)力和試驗(yàn)位移、試驗(yàn)變形三個(gè)閉環(huán)控制回路,具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。Z高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz;控制器A/D、D/A分辨率為16位;信號(hào)發(fā)生頻率范圍:0.001Hz~50Hz;信號(hào)發(fā)生器波形:正弦波、三角波、方波、鋸齒波等;兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)伺服閥;遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能用于遠(yuǎn)程控制液壓泵站;控制器具有極限參數(shù)設(shè)置功能,具有完備的保護(hù)功能。除具有過(guò)載(110﹪)保護(hù)、二級(jí)過(guò)流保護(hù)外,還具有任意設(shè)置的動(dòng)負(fù)荷上下限保護(hù)、靜負(fù)荷上下限保護(hù)、頻率保護(hù)等。

3.3、控制器技術(shù)參數(shù):

3.3.1全數(shù)字通用信號(hào)調(diào)理單元:試驗(yàn)力、位移、變形三個(gè)閉環(huán)控制回路。具有控制模式無(wú)擾平滑切換功能。

3.3.2Z高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz

3.3.3控制器A/D、D/A分辨率為16位。

3.3.4信號(hào)發(fā)生頻率范圍:0.01Hz~1kHz。

3.3.5信號(hào)發(fā)生器波形:正弦波、三角波、方波、程序波。

3.3.6控制精度:靜態(tài)控制精度為0.3%FS,動(dòng)態(tài)控制精度典型值為0.5%FS。

3.3.7兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。

3.3.8遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能。

3.3.9計(jì)數(shù)器容量:108。

3.3.10其它必要的I/O輸入輸出單元:四個(gè)模擬輸入、四個(gè)模擬輸出接口;四個(gè)數(shù)字輸入、四個(gè)數(shù)字輸出接口(選配)。

3.3.11極限參數(shù)設(shè)置功能。

電子式動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo):

3.1 Z大靜態(tài)試驗(yàn)力:±20kN,全程不分檔,在1-100.%范圍內(nèi),示值精度20%起±1%。

3.2 Z大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力:±20kN,幅值波動(dòng)度不大于±2%FS,(滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)條件》)。

3.3 作動(dòng)器振幅:±50mm,示值精度20%起±0.5%FS。

3.4 頻率范圍:0.01—15Hz。

3.5幅頻特性:(取決于系統(tǒng)流量)

3.6 Z大速度:250mm/s。

3.7 控制器類型:?jiǎn)瓮ǖ?,位移和力兩路閉環(huán)通道。

3.8 主要試驗(yàn)波形:正弦波、三角波、矩形波、斜波等。

3.9 試驗(yàn)空間:高度750mm,試驗(yàn)寬度420mm。

3.10 主機(jī)剛度:2.5×108 N/m。

3.11圓試樣夾持范圍:φ5—φ15mm。

3.12 主機(jī)重量:650kg

3.13整機(jī)功率:5kw

電子式動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)配置清單:


項(xiàng)目名稱

數(shù)量

產(chǎn)地

1

主機(jī)

機(jī)架(含立柱、橫梁、工作臺(tái)等)

1套

自制

伺服直線作動(dòng)器

1套


伺服驅(qū)動(dòng)器

1


負(fù)荷傳感器

1

美國(guó)世銓(天津)/美國(guó)傳力

夾頭(根據(jù)客戶定制)

2

根據(jù)協(xié)議

2

全數(shù)字伺服控制器

1


3

試驗(yàn)應(yīng)用軟件包

1


4

計(jì)算機(jī)

1

HP

5

A4打印機(jī)

1

HP1112

6

用于標(biāo)定負(fù)荷傳感器的反力架、壓縮附具

1

自制

7

壓縮附具

1

自制

8

三點(diǎn)彎曲附具

1

選配

9

剪切附具

1

選配

10

信號(hào)線、連接電纜

1


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