PDS3000微機伺服動靜態(tài)疲勞測試系統(tǒng) 1.系列產(chǎn)品簡介： PDS3000微機伺服動靜態(tài)疲勞測試系統(tǒng)既能進行動態(tài)的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進行靜態(tài)的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學性能試驗，還可進行斷裂力學試驗，也可以對廣義范圍上材料或構件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等，因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢，是國際疲勞力學研究領域界ZUI推崇的材料試驗設備。 由于該系統(tǒng)采用自適應無間隙的電動伺服作動器，頻響速度快，噪音低，節(jié)能環(huán)保，非常適合企業(yè)和研究機構對小零部件的研究測試！ 2.微機伺服動靜態(tài)疲勞測試系統(tǒng)優(yōu)勢特點： ?無需油源的直線電機技術，保證潔凈的測試環(huán)境 ? 軸向通道采用Can總線式控制方式 ? 高速直線作動器 ? 獨特的驅(qū)動器軸承系統(tǒng)，確保由于樣品和夾具的偏移或是有側向力情況下，加載鏈仍處于對中狀態(tài) ? 適用于各種材料和元器件的動靜態(tài)測試 ? 高動態(tài)性能，頻率zui大可達50 Hz ? ±3000N zui大動態(tài)軸向載荷 ? 光學編碼器用于精確的數(shù)字位移控制，及對試樣的變形控制。 ? 單相電源驅(qū)動，無需額外液壓油源、冷卻水、氣動空氣 ? 基于業(yè)內(nèi)先進控制方式的數(shù)字控制器 ? 高剛度、精確對準的雙立柱加載框架與位于橫梁上的驅(qū)動器 ? Dcell 先進載荷傳感器技術，實現(xiàn)更快測試，減少慣性差 ? 靈活多樣的T型臺底座，適用于裝配各種規(guī)則/不規(guī)則的夾具和樣品 ? 儀器設計緊湊簡潔 – 機架占地面積不到0.5 m2 微機伺服動靜態(tài)疲勞測試系統(tǒng)方案描述： 
參考標準： GB/T13810-2007外科植入物用鈦及鈦合金加工材 YY/T 1832-2022 外科植入物 運動醫(yī)學植入物 縫線拉伸試驗方法 微機伺服動靜態(tài)疲勞測試系統(tǒng)主要組成部分： 1．橫梁電動調(diào)整裝置， 2．進口伺服作動缸、日本松下驅(qū)動裝置； 3．數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)：動靜態(tài)伺服控制器和中文軟件系統(tǒng) 4．美國進口動態(tài)專用力傳感器 獨特的空間調(diào)整機構，傳動部件內(nèi)置于橫梁內(nèi)部，雙絲杠調(diào)整，同步機構傳動，保證橫梁升降運轉平穩(wěn)，調(diào)整速度任意可調(diào)，接近試件時可放慢速度，調(diào)整就位后，機械增力機構鎖緊，方便省力。 1．2伺服作動缸 作動缸置于工作臺平面上。 zui大試驗力：5000N。 作動器有效行程：+/-50mm(總行程100mm); 作動器自帶日本（多沐川）高精度位移傳感器， 作動器振幅極限位置設計緩沖區(qū)，避免運行失控產(chǎn)生損傷； 系統(tǒng)采用消隙裝置，力值自動定心，減小側向力，降低高頻拉壓試驗時的沖擊，改善試驗波形 1．3傳感器。 負荷傳感器1：3000N，過載能力110%。置于作動活塞前端，帶自鎖緊螺母。 負荷傳感器2: 500N,用于縫線等小力值試件測試 出廠前對傳感器標定完畢。 1．4試驗附具。 1縫線靜態(tài)拉伸夾具 1套 （纏繞式夾具，按標準） 2縫線拉伸疲勞測試夾具 1套 （φ12雙柱夾具，按標準） 3 帶袢鈦板拉伸夾具 1套 （φ12雙柱夾具，按標準） 4 實驗用水浴裝置 1套 （含37度溫控 ） 可根據(jù)用戶要求設計制作。 提供接口圖紙。 NO.3數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng) 伺服控制部分由全數(shù)字伺服控制器、工控計算機和軟件以及附件等組成。 單通道全數(shù)字伺服控制器（含軟件系統(tǒng)）做為系統(tǒng)控制器。D8008控制系統(tǒng)作為自主研發(fā)先進的試驗系統(tǒng)用于本設備，可全面確保系統(tǒng)的先進性與可靠性。 3．1控制器主要配置組成： 可升級的D8008控制器主機站，（最多可升級到6個通道） 帶兩個傳感器的信號調(diào)理單元（力、位移） 信號發(fā)生器單元 計算機工作站（主流品牌計算機,根據(jù)D8008控制器要求配置） 3．2 D8008主要技術指標。 控制單元：以任意采集信號進行全數(shù)字PIDF控制。閉環(huán)控制頻率:5kHz； 頻率范圍：0.01-1000Hz，頻率分辨率：0.001Hz； 控制波形：正弦波、三角波、方波、半正弦波、半三角波、半方波、斜波等； 控制方式：力、位移閉環(huán)控制，并可實現(xiàn)任意控制模式的平滑無擾切換； 系統(tǒng)具有傳感器標定、清零等功能； 通過GPIB卡與計算機實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)傳輸最高速度8M/s； 3．3控制器主要功能介紹 D8008控制器配套有多種應用軟件、套件可供選擇。這些套件可滿足各類試驗需求。而且這些軟件的設計具有一致性，用戶可在很短的時間內(nèi)掌握各種套件的使用； 控制器中的標定向?qū)到y(tǒng)指導用戶進行自動標定或更為詳細地進行手工標定； 控制器采取了在動態(tài)試驗控制與數(shù)據(jù)采集方面最先進的提高質(zhì)量和精度的技術。如：自適應控制、自動回路波形設置及振幅控制等，充分保證試驗與數(shù)據(jù)的準確度； D8008控制器快速靈活的軟件系統(tǒng)可滿足廣泛的試驗要求。應用軟件采用zui少的界面窗口實現(xiàn)所需全部工作的顯示。所有數(shù)據(jù)、圖形及數(shù)字等都可以與其他的Win程序進行交換，用戶可創(chuàng)建個性化的報表； 控制器的高分辨率反饋取樣及信號調(diào)節(jié)技術將數(shù)字式伺服控制器的數(shù)據(jù)質(zhì)量提高到一個新的層次。全程不分檔測量技術，保證了在整個傳感器量程范圍內(nèi)都有精確的可重復的測量數(shù)據(jù)； D8008控制器易于擴展，方便用戶將來再次投入升級。并可隨著用戶試驗需求的不斷增長，增添新的控制通道，以保護用戶的投資。 試驗軟件提供非常容易的方法來建立和運行簡單的試驗。自動生成試驗步驟，實現(xiàn)試驗過程的自動化控制；多種補償技術能優(yōu)化控制，甚zhi用于具有挑戰(zhàn)性的試驗和復雜的試驗。 D8008控制器控制通道具有多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑無擾切換；同時具有無波動啟動、自動調(diào)零、保存和恢復PID設置、保存和恢復測試文件、自動進行數(shù)據(jù)采集、試驗過程中保護試樣等功能； 3．4軟件系統(tǒng)： 3 . 5 數(shù)據(jù)處理： 滿足測試次數(shù)10^7預設判斷 滿足峰谷值R=0.1 的要求 多組測試自動生成F-N曲線 試驗報告 試驗報告應包含以下內(nèi)容∶ 試驗樣品的產(chǎn)品信息，包括產(chǎn)品名稱、制造商、規(guī)格型號、批號等； 對于靜態(tài)拉伸試驗∶加載速度、試樣標距、斷裂強力； c) 對于動態(tài)拉伸試驗∶最大和最小載荷、加載頻率、循環(huán)次數(shù)、打結方式、標距、伸長率、每個試樣試驗終止的原因以及在試驗結束時的狀態(tài)。 3．6 計算機、打印機。 21" LCD 顯示器。 Pentium cpu 2.2GHz，8G內(nèi)存。 1T以上硬盤，DVD-RW,101鍵盤。 Windows 10操作系統(tǒng)。 HP打印機。 三、微機伺服動靜態(tài)疲勞測試系統(tǒng)主要技術指標 zui大試驗力：±3000N; 試驗力示值精度：2%-100.%FS范圍內(nèi)，各點均為小于±1.0%; 試驗力動態(tài)示值波動度：0.5%FS; 作動器zui大位移：±50mm;示值精度±0.5%FS; 主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波等。 試驗頻率：0.01-20Hz; 標簽：PDS3000微機伺服動靜態(tài)疲勞測試系統(tǒng)
|
